在寻找干燥设备故障的过程中，关于物料堆积的问题可以从以下几方面着手：
1.湿法制粒：在使用沸腾干燥设备进行物料干燥的工序前世采用了湿法制粒设备，经过制粒后物料会重新结块的可能性。在进入干燥室内，过大的径粒会严重影响流态化。
2.进料系统：目前工艺中湿料首先存放在床板上，再通入热空气进行干燥。物料在床板上易发生结块，而高温热气流进入干燥室后并不能再将物料流态化，造成了干燥不完全。
3.设备压力：通常干燥室内部的风速比较小，也会加速物料发生粘连的作用，导致物料堆积。
以上几个思路中，主要问题集中在流态化。流态化流态化程度较低，影响了沸腾床干燥效果，针对这一情况可做以下处理：
1.湿法造粒之后，增加一套湿法整理设备；
2.将沸腾干燥设备内增设一个吸料管头，改为吸料管进料。或直接与湿法整粒设备相连接；
3.对设备进行预热后再开启进料装置；

4.定期检查设备的进风和出风口的过滤器设备是否需要更换，适当调整风机风门开度，保证风速和风压满足工艺要求。

购买的二手干燥机在应用的过程中出现物料堆积可通过以上方法排查，在不能处理的情况下，亦可咨询供应商。

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